Indústria 4.0: A automação como chave para a eficiência produtiva

Indústria 4.0: A automação como chave para a eficiência produtiva

Se tem uma coisa que o mundo provou ao homem é que os cenários são cíclicos e eles mudam conforme a evolução da tecnologia e das necessidades da sociedade.

E essa mudança acontece, principalmente, dentro do ambiente empresarial, onde as empresas se veem obrigadas a adaptar-se rapidamente, ajustando processos, operações logísticas e estratégias para acompanhar a transformação de mercado e do próprio consumidor.

Atualmente, nos encontramos em um período orientado à tecnologia, na qual predomina-se o conceito Indústria 4.0. Hoje, vamos entender mais sobre ela e qual sua importância para trazer uma nova era de automação e BI ao mundo dos negócios. Acompanhe!

O que é indústria 4.0?

Indústria 4.0 nada mais é do que o conceito que trata da quarta revolução industrial, em que diferentes tecnologias são aplicadas no processo produtivo e na gestão empresarial para torná-los mais conectados, autônomos e inteligentes.

As tecnologias mais comuns aqui, envolvem: 

• Internet das Coisas (IoT): dispositivos conectados que permitem a comunicação entre máquinas e sistemas;
• Inteligência Artificial (IA): algoritmos avançados que analisam grandes volumes de dados, auxiliando na tomada de decisão e previsão de problemas;
• Impressão 3D: facilita a prototipagem rápida e a personalização de produtos;
• Automação: aplicação de sistemas inteligentes para substituir tarefas manuais e melhorar a segurança cibernética;
• Big Data e Analytics: ferramentas que transformam dados brutos em insights valiosos, permitindo que gestores alcancem maior previsibilidade e planejamento estratégico.

A importância da indústria 4.0 e seu impacto em diferentes mercados

Desde que a revolução industrial começou, as formas de produção passaram por várias mudanças ao longo da história.

A era 1.0 era caracterizada pela mecanização e uso de energia a vapor, transformando a manufatura artesanal em produção em massa. Aqui, o foco era aumentar a escala produtiva.

A indústria 2.0, por sua vez, foi marcada pela introdução da energia elétrica, estimulando linhas de produção mais organizadas. Já a indústria 3.0, trouxe os primeiros meios de automação e computadores, dando início à era digital.

Todas essas fases da indústria foram necessárias para que as empresas evoluíssem e se adaptassem às demandas do mercado. E até hoje, e provavelmente no futuro, será preciso que novas revoluções tecnológicas ocorram para que os modelos de negócio se mantenham competitivos ao longo do tempo.

Mas, agora, por que a indústria 4.0 é considerada uma das transformações mais impactantes dos últimos tempos?

Explicamos! Porque ela consegue trazer para o cenário empresarial uma abordagem muito mais dinâmica e conectada do que as revoluções anteriores. Ela permite que as fábricas e empresas realmente deixem de ser estruturas estáticas, para se tornarem mais capazes, inteligentes e adaptáveis às necessidades atuais do mundo..

A possibilidade de usar tecnologias para automação e personalização em massa também abre portas para revoluções de cargos e funções, e para deixar as pessoas ainda mais ágeis e preparadas para lidar com demandas complexas.

Para ter uma ideia, no setor de saúde, a Indústria 4.0 tem permitido o desenvolvimento de dispositivos conectados que monitoram pacientes em tempo real, além de avanços em medicina personalizada, como próteses criadas por impressão 3D.

Já no agronegócio, a aplicação de IoT e drones tem revolucionado o monitoramento de plantações, o que está contribuindo fortemente para redução de desperdícios e aumento da produtividade.

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Por que acompanhar a indústria 4.0

Por envolver tecnologias como IA, IoT, automação avançada e big data, empresas conseguem atingir um nível de produtividade e inovação jamais visto anteriormente.

Processos podem ser automatizados, colaboradores podem focar em tarefas estratégicas, e as decisões, que até poucos anos exigiam tempo de estudo e análises manuais por parte dos líderes, agora podem ser tomadas quase que instantaneamente em razão da integração de dados e sistemas inteligentes.

Nesse ponto, muitos podem perguntar: “Ok, mas por que a minha empresa precisa acompanhar tudo isso?”. 

A pergunta certa, na verdade, seria: “Por que não acompanhar?”

Empresas que tomaram a iniciativa de adotar práticas alinhadas à Indústria 4.0 têm se beneficiado de inúmeras formas, e não só pelos ganhos operacionais mencionados acima.

A digitalização dos processos tem possibilitado que negócios menores escalem rapidamente, aumentem a personalização dos seus produtos e serviços e se tornem também mais preparados para competir com grandes marcas.

Desafios de adoção e como superar

O mundo ideal seria aquele onde todas as empresas abraçam a Indústria 4.0, mas estaríamos mentindo se disséssemos que todas estão prontas para isso.

Como estamos falando de tecnologia pura, existem desafios que podem barrar a adoção do modelo 4.0, e isso por motivos óbvios.

Empresas precisam modernizar sua infraestrutura tecnológica, o que nem sempre é financeiramente viável a curto prazo, além de capacitar suas equipes para conseguirem manusear as novas soluções – o que pode exigir tempo e recursos significativos. 

Fora isso, precisam também certificar a integração correta de seus sistemas legados com novas tecnologias, o que pode ser um desafio técnico sem o apoio de profissionais verdadeiramente aptos.

“Nossa! Não fazia ideia que existiam essas barreiras. Desse jeito, não sei se poderei adotar as práticas da Indústria 4.0…”

Muitos podem pensar dessa forma, e com razão, afinal, desafios despertam aquele receio e temor pelo desconhecido. Porém, existem maneiras de superar os obstáculos e tornar a empresa alinhada às práticas da Indústria 4.0.

De que jeito? Seguindo algumas boas ações:

• Iniciar com projetos piloto em setores estratégicos para que os resultados possam ser analisados aos poucos, e os aprendizados sejam aplicados em maior escala sem comprometer operações críticas.
• Buscar parcerias de tecnologia confiáveis, como a Selbetti, maior fornecedora de soluções tecnológicas do Brasil. 
• Investir em treinamentos contínuos para que a equipe se sinta segura e fique capacitada a operar e gerenciar as novas ferramentas. 

Sim, a jornada para tornar a empresa 4.0 exige alguns cuidados, mas isso está longe de ser um empecilho para quem quer um modelo de negócio mais automatizado, inteligente e ágil.

Pronto para dar esse passo? A Selbetti oferece soluções, como automação com RPA, inteligência artificial para análise estratégica e soluções de impressão, que ajudam sua empresa a implementar processos mais eficientes. 

Nossa expertise em tecnologia permite integrar essas ferramentas de forma personalizada, proporcionando uma transformação alinhada às necessidades e aos desafios da sua empresa. 

Conte com nosso time para iniciar essa jornada. Saiba mais